SCB-3.0 XYZ täysautomaattinen pienkuormituksen Brinell-kovuusmittari

1.Yleiskatsaus

Teollisuuden valmistuksen työkappaleiden spesifikaatioiden ja yksilöllisten testausprosessien monimuotoistuessa perinteiset täysautomaattiset kovuusmittarit kamppailevat sopeutuakseen joustaviin testausskenaarioihin. Tämä ratkaisu perustuu automaattiseen testaukseen alaspäin ja älykkääseen tiedonhallintaan lisäämällä mukautettavia automaattisen testauksen ohjelmointiominaisuuksia. Tämä luo täysin automaattisen Brinell-kovuusmittarin, joka yhdistää joustavan ohjelmoinnin, automaattisen testauksen, tarkat laskelmat ja älykkään hallinnan. Tämä ratkaisu täyttää monenlaisten metallimateriaaleista (kuten teräksestä, valuraudasta ja ei-rautametalleista) valmistettujen työkappaleiden kovuusmittaustarpeet ja mahdollistaa yksilölliset testausprosessit, standardoidun tiedonhallinta ja monipuolisen tulosten tuoton. Se on syvästi integroitu älykkäisiin tehtaan tuotantojärjestelmiin, mikä parantaa testauksen joustavuutta ja tuotannon sopeutumiskykyä.

2. Ydintoimintomoduulin suunnittelu

(1) Täysin automaattinen mittaus

1. Automaattinen voimankohdistus ja painauman muodostus: Laite on varustettu erittäin tarkalla servovoimankohdistusjärjestelmällä, joka kohdistaa automaattisesti vastaavan testivoiman ennalta asetetun testistandardin mukaisesti. Kuorman purkamisen jälkeen testivoima poistetaan standardin mukaisen painauman muodostamiseksi. Manuaalista toimintaa ei tarvita koko prosessin ajan.
2. Älykäs kuvantunnistus: 300 W:n pikselin CMOS-kamera, jossa on erillinen optinen linssi, tarkentaa automaattisesti syvennysalueelle, tunnistaa syvennyksen rajan kuva-algoritmien avulla ja mittaa syvennyksen halkaisijan tarkasti.

(2) Kovuuden muuntaminen

Kokeesta saatu Brinell-kovuusarvo (HB) voidaan muuntaa automaattisesti Rockwell-kovuudeksi (HR) ja Vickers-kovuudeksi (HV). Käyttäjät voivat valita tavoitekovuusyksikön manuaalisesti käyttöliittymästä, ja järjestelmä näyttää muunnostulokset reaaliajassa tietojen tarkkuuden varmistamiseksi.

(3) Tiedonhallinta

1. Massiivinen tietokannan tallennustila: Laitteessa on sisäänrakennettu suurikapasiteettinen paikallinen tietokanta, joka tukee kaikkien testitietojen (mukaan lukien kovuusarvo, testivoima, sisennyksen koko, testiaika, testaaja, tuotteen nimi) ja vastaavien sisennyskuvien automaattista tallennusta. Tiedon tallennukselle ei ole ylärajaa, ja se tukee säännöllistä varmuuskopiointia ulkoisille tallennuslaitteille (kuten USB-muistitikuille ja kiintolevyille) tietojen menetyksen estämiseksi.
2. Moniulotteinen datakysely: Tarjoaa joustavia kyselytoimintoja. Käyttäjät voivat hakea historiatietoja yksittäisten tai yhdistettyjen ehtojen, kuten "testaaja", "testiaika (minuutin tarkkuudella)", "tuotteen nimi", "kovuusalue" jne., avulla. Kyselyn tulokset näyttävät datatiedot ja vastaavat painaumakuvat reaaliajassa, mikä tukee kohteiden tunnistustietojen nopeaa paikantamista.
3. Monipuoliset dataraportit: Tukee testidatan vientiä WORD- tai EXCEL-muotoisiin raportteihin, jotka sisältävät testikohteita, dataluetteloita, tilastollisia analyysejä (kuten keskiarvon, keskihajonnan) jne.; tukee myös ulkoisia tulostimia raporttien välittömän tulostamisen mahdollistamiseksi, mikä on kätevää arkistointia, auditointia ja työntekijöiden koulutusta varten.

(4) Viestintäliitäntä

Laite käyttää HTTP-tiedonsiirtoprotokollaa ja määrittelee kiinteän tiedonsiirtomuodon (datakehys sisältää seuraavat kentät: laitenumero, tuotenumero, testin aikaleima, kovuusarvo (HB/HR/HV), sisennyksen koko ja testituloksen arviointi (hyväksytty/hylätty)). Käyttäjät voivat asettaa parametreja, kuten IP-osoitteen ja porttinumeron, laitteen käyttöliittymän kautta saumattoman yhteyden saavuttamiseksi tehtaan isäntäjärjestelmään ja täyttääkseen älykkäät tarpeet, kuten reaaliaikaisen tiedonvalvonnan ja tuotantoraporttien tilastot.

3Laitteiden työnkulku

1. Näytteen valmistelu: Aseta testattava työkappale laitealustalle.
2. Parametriasetus: Valitse testiasteikko (kuten HBW 2.5/62.5), tuotteen nimi ja testaajan tiedot käyttöliittymästä, ohjelmointitestaus on tuettu.
3. Automaattinen tunnistus: Kun laite on käynnistynyt, paineistusmekanismi siirtyy automaattisesti tunnistusasentoon: lastaus → viipymä → purkaus. Samaan aikaan teollisuuskamera tallentaa painaumakuvan.
4. Tiedonkäsittely: Järjestelmä tunnistaa automaattisesti painumakoon, laskee Brinell-kovuuden, muuntaa sen tarvittaessa HR/HV-arvoksi ja määrittää samanaikaisesti testituloksen (verrattuna ennalta asetettuun kelpuutettuun alueeseen).
5. Tiedon tallennus ja tulostus: testidata ja sisennyskuvat tallennetaan automaattisesti tietokantaan. Käyttäjät voivat viedä raportteja, tulostaa tuloksia tai ladata ne tehdasjärjestelmään http-rajapinnan kautta.
6. Seuraava tarkastuskierros: Automaattinen nollaus, uusi työkappale voidaan asettaa paikalleen ja yllä oleva prosessi voidaan toistaa erän jatkuvan tarkastuksen saavuttamiseksi.

4.Tuotteen parametrit

Mittausalue: 8–650 HBW

Testivoimavaihtoehdot: 31,25 kgf (306,5 N), 62,5 kgf (612,9 N)

Näytteen suurin sallittu korkeus: Työkappaleen enimmäiskorkeus 150 mm (700 mm voidaan räätälöidä)

Kurkku: 170 mm (voidaan räätälöidä tarpeen mukaan)

XY-sähkötyökorin liikerata: 150X100mm (voidaan räätälöidä tarpeen mukaan)

Objektiivin suurennus: 2,5×, 5×

Kovuusarvon resoluutio: 0,1 HBW, 0,005 mm

Mittausmenetelmä: automaattinen mittaus

Viipymäaika: 0-90S

Latausmenetelmä: kennokuorma

Turret-tila: automaattinen torni

5Ohjelmisto

Brinell-sisennysmittausjärjestelmä

Mittausjärjestelmä voi ohjata kovuusmittarin liikettä ja mittausta, kuten: pääkoneen tornia, testivoiman muutosta, valon kirkkautta ja muita toimintoja.

Mittausmenetelmä: Painumamittausmenetelmiin kuuluvat täysautomaattinen mittaus, ympyrän mittaus ja viivan mittaus.

Kovuuden muuntaminen: Mitattu Brinell-kovuusarvo voidaan muuntaa muiksi kovuusarvoiksi amerikkalaisten tai kansainvälisten standardien mukaisesti, kuten HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T jne.

Tilastolliset tulokset: Maksimiarvo, minimiarvo, keskiarvo, keskihajonta, Cp, Cpk ja muut tiedot generoidaan automaattisesti, ja ylä- ja alaraja-arvot merkitään automaattisesti.

Testiraportti: Ohjelmisto luo automaattisesti raportin Microsoft Word -muodossa, joka sisältää mittaustiedot, tilastolliset tulokset ja mittauskuvat.

6.Tuotteen kokoonpano: