Alan uutiset
-
Kuinka valita sopiva kovuusmittari hiiliteräkselle pyöreille tangoille
Kun testataan hiiliteräksestä valmistettujen pyöreiden tankojen kovuutta, joiden kovuus on alhaisempi, kovuusmittari tulisi valita kohtuullisesti, jotta testitulokset ovat tarkkoja ja tehokkaita. Voimme harkita Rockwell-kovuusmittarin HRB-asteikon käyttöä. Rockwell-kovuusmittarin HRB-asteikko...Lue lisää -
Liittimen liittimien tarkastus, liittimen puristusmuodon näytteen valmistelu, metallografinen mikroskooppitarkastus
Standardi vaatii, että liittimen puristusmuoto on hyväksytty. Liittimen puristuslangan huokoisuus viittaa puristusliittimen liitososan koskettamattoman pinta-alan suhteeseen kokonaispinta-alaan, mikä on tärkeä turvallisuuteen vaikuttava parametri...Lue lisää -
40Cr, 40 kromia Rockwellin kovuusmittausmenetelmällä
Sammuttamisen ja päästön jälkeen kromilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja hyvä karkenevuus, minkä vuoksi sitä käytetään usein erittäin lujien kiinnittimien, laakereiden, hammaspyörien ja nokka-akseleiden valmistuksessa. Mekaaniset ominaisuudet ja kovuustestaus ovat erittäin tärkeitä sammutetulle ja päästölle...Lue lisää -
A-luokan kovuusmittauslohkojen sarja – Rockwell-, Vickers- ja Brinell-kovuusmittauslohkot
Monille asiakkaille, joilla on korkeat vaatimukset kovuusmittareiden tarkkuudelle, kovuusmittareiden kalibrointi asettaa yhä tiukempia vaatimuksia kovuusmittauspalikoille. Tänään minulla on ilo esitellä A-luokan kovuuspalikoiden sarja. – Rockwell-kovuuspalikoita, Vickers-kovuusmittareita...Lue lisää -
Kovuuden mittausmenetelmä rautatyökalujen standardiosille – Rockwellin kovuuden mittausmenetelmä metallisille materiaaleille
Rautateollisuuden osien valmistuksessa kovuus on ratkaiseva indikaattori. Otetaan esimerkkinä kuvassa esitetty osa. Voimme käyttää Rockwell-kovuusmittaria kovuusmittausten suorittamiseen. Elektroninen voimaa käyttävä digitaalinen Rockwell-kovuusmittarimme on erittäin käytännöllinen työkalu tähän tarkoitukseen...Lue lisää -
Tarkkuusleikkauskone titaanille ja titaaniseoksille
1. Valmistele laitteet ja näytteet: Tarkista, että näytteenleikkauskone on hyvässä toimintakunnossa, mukaan lukien virtalähde, leikkuuterä ja jäähdytysjärjestelmä. Valitse sopivat titaani- tai titaaniseosnäytteet ja merkitse leikkauskohdat. 2. Kiinnitä näytteet: Aseta...Lue lisää -
Rockwellin kovuusasteikko: HRE HRF HRG HRH HRK
1. HRE-kovuustestin asteikko ja periaate: · HRE-kovuustestissä käytetään 1/8 tuuman teräskuulan painumatyökalua, joka painaa materiaalin pintaan 100 kg:n kuormalla, ja materiaalin kovuusarvo määritetään mittaamalla painumasyvyys. ① Sovellettavat materiaalityypit: Soveltuu pääasiassa pehmeämpiin...Lue lisää -
Rockwellin kovuusasteikko HRA HRB HRC HRD
Rockwellin kovuusasteikon keksi Stanley Rockwell vuonna 1919 metallimateriaalien kovuuden nopeaan arviointiin. (1) HRA ① Testimenetelmä ja periaate: · HRA-kovuustestissä käytetään timanttikartiotyökalua, joka painaa materiaalin pintaan 60 kg:n kuormalla ja havaitsee...Lue lisää -
Vickersin kovuusmittausmenetelmä ja varotoimet
1 Valmistelut ennen testausta 1) Vickers-kovuusmittauksessa käytettävän kovuusmittarin ja sisennyslaitteen tulee olla GB/T4340.2-standardin mukaisia; 2) Huoneenlämpötilan tulee yleensä olla 10–35 ℃. Tarkempia testejä varten...Lue lisää -
Räätälöity automaattinen Rockwell-kovuusmittari akselin kovuuden mittaamiseen
Tänään tarkastelemme yhtä erityistä Rockwellin kovuusmittaria akselin testaukseen, joka on varustettu erityisellä poikittaisella työpöydällä akselin työkappaleita varten, joka voi automaattisesti siirtää työkappaletta automaattisen pisteityksen ja automaattisen mittauksen saavuttamiseksi...Lue lisää -
Teräksen eri kovuuksien luokittelu
Metallin kovuuden koodi on H. Eri kovuusmittausmenetelmien mukaan tavanomaisia esityksiä ovat Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL) ja Shore (HS) -kovuus jne., joista HB ja HRC ovat yleisemmin käytettyjä. HB:llä on laajempi valikoima ...Lue lisää -
Kiinnittimien kovuusmittausmenetelmä
Kiinnittimet ovat tärkeitä mekaanisen liitoksen osia, ja niiden kovuusstandardi on yksi tärkeimmistä indikaattoreista niiden laadun mittaamiseksi. Eri kovuusmittausmenetelmien mukaan Rockwellin, Brinellin ja Vickersin kovuusmittausmenetelmiä voidaan käyttää testaamaan ...Lue lisää
