Uutiset
-
Auton alumiiniseoskomponenttien oksidikalvon paksuuden ja kovuuden testausmenetelmä
Auton alumiiniseososien anodinen oksidikalvo toimii kuin panssarikerros niiden pinnalla. Se muodostaa tiheän suojakerroksen alumiiniseoksen pinnalle, mikä parantaa osien korroosionkestävyyttä ja pidentää niiden käyttöikää. Samaan aikaan oksidikalvolla on korkea kovuus, mikä...Lue lisää -
Koevoiman valinta metallipinnoitteiden, kuten sinkkipinnoitteen ja kromipinnoitteen, mikro-Vickers-kovuusmittauksessa
Metallipinnoitteita on monenlaisia. Eri pinnoitteet vaativat erilaisia koevoimia mikrokovuuskokeissa, eikä koevoimia voida käyttää satunnaisesti. Sen sijaan testit tulisi suorittaa standardien suosittelemien koevoimien arvojen mukaisesti. Tänään esittelemme pääasiassa ...Lue lisää -
Liikkuvassa kalustossa käytettävien valurautaisten jarrukenkien mekaaninen testausmenetelmä (jarrukenkien kovuusmittarin valinta)
Valurautaisten jarrukenkien mekaanisten testauslaitteiden valinnassa on noudatettava standardia ICS 45.060.20. Tässä standardissa mekaanisten ominaisuuksien testaus on jaettu kahteen osaan: 1. Vetolujuustesti Se on suoritettava standardin ISO 6892-1:201... määräysten mukaisesti.Lue lisää -
Vierintälaakereiden kovuusmittaus viittaa kansainvälisiin standardeihin: ISO 6508-1 ”Vierintälaakeriosien kovuuden testausmenetelmät”
Vierintälaakerit ovat koneenrakennuksessa laajalti käytettyjä keskeisiä komponentteja, ja niiden suorituskyky vaikuttaa suoraan koko koneen käyttöluotettavuuteen. Vierintälaakerien osien kovuustestaus on yksi suorituskyvyn ja turvallisuuden varmistavista indikaattoreista. Kansainvälinen standardi...Lue lisää -
Puristimien rooli Vickers-kovuusmittarissa ja Micro Vickers -kovuusmittarissa (Kuinka testata pienten osien kovuus?)
Vickers-kovuusmittarin / mikro-Vickers-kovuusmittarin käytön aikana työkappaleita (erityisesti ohuita ja pieniä työkappaleita) testattaessa virheelliset testausmenetelmät voivat helposti johtaa suuriin virheisiin testituloksissa. Tällaisissa tapauksissa meidän on noudatettava seuraavia ehtoja työkappaleen testauksen aikana: 1...Lue lisää -
Kuinka valita Rockwell-kovuusmittari
Markkinoilla on tällä hetkellä monia yrityksiä, jotka myyvät Rockwell-kovuusmittareita. Kuinka valita sopiva laite? Tai pikemminkin, miten tehdä oikea valinta niin monien saatavilla olevien mallien joukosta? Tämä kysymys vaivaa usein ostajia, sillä laaja mallivalikoima ja vaihtelevat hinnat tekevät siitä vaikeaa...Lue lisää -
Täysautomaattinen XYZ-tarkkuusleikkauskone – luo vankan perustan metallografiselle näytteenvalmistukselle ja -analyysille.
Näytteen leikkaaminen on tärkeä vaihe ennen materiaalin kovuusmittausta tai metallografista analyysiä. Tavoitteena on saada raaka-aineista tai osista näytteitä, joilla on sopivat mitat ja hyvät pintaominaisuudet. Tämä tarjoaa luotettavan pohjan myöhemmälle metallografiselle analyysille, suorituskykytestaukselle jne. Epäsopiva...Lue lisää -
Suuren porttityyppisen Rockwell-kovuusmittarin edut
Teollisuuden testausalalla suurten työkappaleiden kovuusmittauksiin erikoistuneena Gate-tyyppisellä Rockwell-kovuusmittarilla on keskeinen rooli suurten metallituotteiden, kuten terässylinterien, laadunvalvonnassa. Sen keskeinen etu on kyky...Lue lisää -
Automaattisen Vickers-kovuusmittarin uusi päivitys – automaattinen ylös- ja alassuuntainen mittauspää
Vickers-kovuusmittarissa käytetään timanttipainumalaitetta, joka puristetaan näytteen pintaan tietyllä testivoimalla. Kun testivoima on pidetty tietyn ajan, puristimen läpimitta mitataan ja Vickers-kovuus (HV) lasketaan...Lue lisää -
Rockwell-kovuusmittari osien eräkovuuden testaukseen
Nykyaikaisessa valmistuksessa osien kovuus on keskeinen mittari niiden laadun ja suorituskyvyn mittaamiseksi, mikä on ratkaisevan tärkeää monilla teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä koneenrakennuksessa. Kun osia testataan laajamittaisesti, perinteinen monilaite- ja monikoe...Lue lisää -
Suurten ja raskaiden työkappaleiden kovuusmittauslaitteiden valinnan tekninen analyysi
Kuten me kaikki tiedämme, jokaisella kovuusmittausmenetelmällä, olipa kyseessä Brinell-, Rockwell-, Vickers- tai kannettava Leeb-kovuusmittari, on omat rajoituksensa, eivätkä ne ole kaikkivoipa. Suurille, raskaille ja epäsäännöllisen geometrisille työkappaleille, kuten seuraavassa esimerkissä esitetylle, monet nykyiset testausmenetelmät...Lue lisää -
PEEK-polymeerikomposiittien Rockwell-kovuuskoe
PEEK (polyeetterieetteriketoni) on korkean suorituskyvyn komposiittimateriaali, joka on valmistettu yhdistämällä PEEK-hartsia lujitemateriaaleihin, kuten hiilikuituun, lasikuituun ja keramiikkaan. Kovempi PEEK-materiaali kestää paremmin naarmuja ja hankausta, ja se soveltuu kulutusta kestävien...Lue lisää
