Metallografisen elektrolyyttisen korroosiomittarin toiminta

Metallografinen elektrolyyttinen korroosiomittari on eräänlainen metallinäytteiden pintakäsittelyyn ja tarkkailuun käytetty instrumentti, jota käytetään laajalti materiaalitieteessä, metallurgiassa ja metallinkäsittelyssä.Tässä artikkelissa esitellään metallografisen elektrolyyttisen korroosiomittarin käyttöä.

Metallografisen elektrolyyttisen korroosiomittarin vaiheet ovat seuraavat:

Vaihe 1: valmistele näyte.

Tarkasteltavan metallinäytteen valmistelu sopivaan kokoon vaatii yleensä leikkausta, kiillotusta ja puhdistusta pinnan viimeistelyn ja puhtauden varmistamiseksi.

Vaihe 2: Valitse sopiva elektrolyytti.Valitse sopiva elektrolyytti näytteen materiaali- ja tarkkailuvaatimusten mukaan.Yleisesti käytettyjä elektrolyyttejä ovat hapan elektrolyytti (kuten rikkihappo, kloorivetyhappo jne.) ja emäksinen elektrolyytti (kuten natriumhydroksidiliuos jne.).

Vaihe 3: Metallimateriaalien ominaisuuksien ja havaintovaatimusten mukaan virrantiheys, jännite ja korroosioaika säädetään asianmukaisesti.
Näiden parametrien valinta on optimoitava kokemuksen ja todellisten testitulosten perusteella.

Vaihe 4: Aloita korroosioprosessi.Aseta näyte elektrolyyttikennoon, varmista, että näyte on täysin kosketuksessa elektrolyytin kanssa, ja kytke virtalähde virran käynnistämiseksi.

Vaihe 5: Seuraa korroosioprosessia.Tarkkaile muutoksia näytteen pinnalla, yleensä mikroskoopilla.Tarpeen mukaan voidaan suorittaa useita korroosiota ja havainnointia, kunnes saadaan tyydyttävä mikrorakenne.

Vaihe 6: Pysäytä korroosio ja puhdista näyte.Kun tyydyttävä mikrorakenne havaitaan, virta pysäytetään, näyte poistetaan elektrolysaattorista ja puhdistetaan perusteellisesti jäännöselektrolyytin ja korroosiotuotteiden poistamiseksi.

Lyhyesti sanottuna metallografinen elektrolyyttinen korroosiomittari on tärkeä materiaalianalyysityökalu, jolla voidaan tarkkailla ja analysoida metallinäytteiden mikrorakennetta pintaa syövyttämällä.Tarkka periaate ja oikea käyttötapa voivat varmistaa korroosiotulosten tarkkuuden ja luotettavuuden sekä antaa vahvan tuen materiaalitieteen ja metallinkäsittelyn alan tutkimukselle.