1) Voidaanko Rockwell-kovuusmittaria käyttää teräsputken seinämän kovuuden testaamiseen?
Testimateriaalina käytettiin SA-213M T22 -teräsputkea, jonka ulkohalkaisija oli 16 mm ja seinämän paksuus 1,65 mm. Rockwell-kovuuskokeen tulokset olivat seuraavat: Kun oksidihilse ja hiilenpoistokerros oli poistettu näytteen pinnalta hiomakoneella, näyte asetettiin V-muotoiselle työpöydälle ja Rockwell-kovuus testattiin suoraan näytteen ulkopinnalta 980,7 N:n kuormituksella digitaalisella HRS-150S Rockwell-kovuusmittarilla. Testin jälkeen teräsputken seinämässä oli lievää muodonmuutosta, minkä seurauksena mitattu Rockwell-kovuusarvo oli liian alhainen, mikä johti testin virheelliseen tulokseen.
GB/T 230.1-2018 «Metallillisten materiaalien Rockwell-kovuustestin osa 1: Testimenetelmä» -standardin mukaan Rockwell-kovuus on 80 HRBW ja näytteen vähimmäispaksuus on 1,5 mm. Näytteen nro 1 paksuus on 1,65 mm, hiilenpoistokerroksen paksuus on 0,15–0,20 mm ja näytteen paksuus hiilenpoistokerroksen poistamisen jälkeen on 1,4–1,45 mm, mikä on lähellä GB/T 230.1-2018 -standardissa määriteltyä näytteen vähimmäispaksuutta. Testin aikana näytteen keskellä ei ole tukea, mikä aiheuttaa lievää muodonmuutosta (jota ei välttämättä havaita paljaalla silmällä), joten todellinen Rockwell-kovuusarvo on alhainen.
2) Teräsputkien pinnan kovuusmittarin valitseminen:
Useiden teräsputkien pinnankovuuteen liittyvien testien jälkeen yrityksemme on tullut seuraaviin johtopäätöksiin:
1. Kun suoritetaan pinnan Rockwell-kovuuskoe tai Rockwell-kovuuskoe ohutseinäisten teräsputkien pinnalla, putken seinämän riittämätön tuki aiheuttaa näytteen muodonmuutoksia ja johtaa heikkoihin testituloksiin;
2. Jos ohutseinäisen teräsputken keskelle lisätään sylinterimäinen tuki, testitulokset ovat alhaiset, koska painepään akselia ja kuormituksen suuntaa ei voida varmistaa olevan kohtisuorassa teräsputken pintaan nähden, ja teräsputken ulkopinnan ja asennetun sylinterimäisen tuen välissä on rako.
3. Menetelmä, jolla mitattu Vickers-kovuus muunnetaan Rockwell-kovuudeksi teräsputkinäytteen upotuksen ja kiillotuksen jälkeen, on suhteellisen tarkka.
4. Kun teräsputken pinnalta on poistettu oksidikerros ja hiilenpoistokerros ja työstetty testitaso ulkopinnalle ja upotettu se, pinnan Rockwell-kovuus muunnetaan Rockwell-kovuudeksi, joka on suhteellisen tarkka.
Julkaisun aika: 13. kesäkuuta 2024