Miten tarkistaa, toimiiko kovuusmittari normaalisti?

Kovuusmittarin varotoimet:
Erilaisten kovuusmittareiden käyttöön liittyvien erityisvarotoimien lisäksi on olemassa joitakin yleisiä ongelmia, joihin on kiinnitettävä huomiota, ja ne on lueteltu alla:
1. Kovuusmittari itsessään tuottaa kahdenlaisia ​​virheitä: toinen on sen osien muodonmuutoksen ja liikkeen aiheuttama virhe, toinen on kovuusparametrin määritellyn standardin ylityksen aiheuttama virhe. Toisen virheen poistamiseksi kovuusmittari on kalibroitava standardilohkolla ennen mittausta. Rockwell-kovuusmittarin kalibrointitulosten osalta ero on ±1 yksikön sisällä. Korjausarvo voidaan antaa, jos ero on vakaa arvo ±2 yksikön sisällä. Kun ero on ±2 yksikön alueen ulkopuolella, kovuusmittari on kalibroitava ja korjattava tai vaihdettava muihin kovuusmittausmenetelmiin.
Jokaisella Rockwellin kovuusasteikolla on oma tosiasiallinen soveltamisalansa, joka tulisi valita oikein määräysten mukaisesti. Esimerkiksi, kun kovuus on yli HRB100, testaukseen tulisi käyttää HRC-asteikkoa; kun kovuus on alle HRC20, testaukseen tulisi käyttää HRB-asteikkoa. Koska kovuusmittarin tarkkuus ja herkkyys ovat heikkoja testialueen ylittyessä ja kovuusarvo on epätarkka, se ei sovellu käytettäväksi. Muilla kovuusmittausmenetelmillä on myös vastaavat kalibrointistandardit. Kovuusmittarin kalibrointiin käytettyä standardipalaa ei voida käyttää molemmilla puolilla, koska standardipuolen ja takapuolen kovuus ei välttämättä ole sama. Yleensä standardipalan on oltava voimassa vuoden ajan kalibrointipäivästä.
2. Kun vaihdat sisennystyökalua tai alasinta, kiinnitä huomiota kosketusosien puhdistamiseen. Vaihdon jälkeen testaa sitä useita kertoja tietyn kovuuden omaavalla teräsnäytteellä, kunnes kahdesti peräkkäin saatu kovuusarvo on sama. Tarkoituksena on saada sisennystyökalu tai alasin ja testauslaitteen kosketusosa tiukasti puristettua ja hyvään kosketukseen, jotta testitulosten tarkkuus ei vaikuta.
3. Kun kovuusmittari on säädetty, kovuuden mittausta aloitettaessa ensimmäistä mittauspistettä ei käytetä. Näytteen ja alasimen välisen huonon kosketuksen pelossa mitattu arvo on epätarkka. Kun ensimmäinen mittauspiste on testattu ja kovuusmittari on normaalissa toimintatilassa, näyte testataan muodollisesti ja mitattu kovuusarvo kirjataan.
4. Jos testikappale sallii, valitse yleensä eri osia testataksesi vähintään kolme kovuusarvoa, ota keskiarvo ja käytä keskiarvoa testikappaleen kovuusarvona.
5. Monimutkaisten muotoisten testikappaleiden testaamiseen tulisi käyttää vastaavan muotoisia tyynyjä, ja ne voidaan testata kiinnityksen jälkeen. Pyöreä testikappale asetetaan yleensä V-muotoiseen uraan testausta varten.
6. Ennen lastausta tarkista, onko lastauskahva purkuasennossa. Ladattaessa on tärkeää liikkua kevyesti ja tasaisesti, eikä saa käyttää liikaa voimaa. Lastauksen jälkeen lastauskahva on asetettava purkuasentoon, jotta laite ei ole pitkään kuormitettuna, mikä aiheuttaa plastista muodonmuutosta ja vaikuttaa mittaustarkkuuteen.
Vickers- ja Rockwell-kovuus
Kovuus: Se on materiaalin kyky vastustaa paikallista plastista muodonmuutosta, ja se mitataan enimmäkseen sisennysmenetelmällä.
Huomautus: Kovuusarvoja ei voida verrata suoraan toisiinsa, ja ne voidaan muuntaa vain kovuusvertailutaulukon avulla.