Kovuusmittari/ Durometri/Kovuusmittarityyppi

23

Kovuusmittaria käytetään pääasiassa taotun teräksen ja valuraudan kovuuskokeeseen, jossa on epätasainen rakenne.Taotun teräksen ja harmaan valuraudan kovuus vastaa hyvin vetokoetta.Sitä voidaan käyttää myös ei-rautametallien ja pehmeän teräksen käsittelyyn, ja halkaisijaltaan pienen pallon sisennys voi mitata pienikokoisia ja ohuempia materiaaleja.

Kovuus viittaa materiaalin kykyyn vastustaa paikallista muodonmuutosta, erityisesti plastista muodonmuutosta, painaumaa tai naarmuja, ja se on yksi tärkeimmistä metallimateriaalien suorituskyvyn indikaattoreista.Yleensä mitä korkeampi kovuus, sitä parempi kulutuskestävyys.Se on materiaalien pehmeyttä ja kovuutta mittaava indeksi.Erilaisten testimenetelmien mukaan kovuus jaetaan kolmeen tyyppiin.Katsotaanpa kutakin niistä:

Naarmun kovuus:

Sitä käytetään pääasiassa eri mineraalien pehmeyden ja kovuuden vertaamiseen.Menetelmä on valita tanko, jonka toinen pää on kova ja toinen pää pehmeä, ohjataan testattava materiaali sauvaa pitkin ja määritetään testattavan materiaalin kovuus naarmun sijainnin mukaan.Laadullisesti sanottuna kovat esineet tekevät pitkiä naarmuja ja pehmeät esineet lyhyitä naarmuja.

Puristuskovuus:

Pääasiassa metallimateriaaleille käytetty menetelmä on käyttää tiettyä kuormaa painettaessa määritetty sisennys testattavaan materiaaliin ja verrata testattavan materiaalin pehmeyttä ja kovuutta paikallisen plastisen muodonmuutoksen koon mukaan pinnalla. materiaali.Sisennys-, kuormitus- ja kuormituksen keston erosta johtuen sisennyskovuutta on monenlaisia, mukaan lukien Brinell-kovuus, Rockwell-kovuus, Vickersin kovuus ja mikrokovuus.

Rebound-kovuus:

Pääasiassa metallimateriaaleihin käytetty menetelmä on saada erityinen pieni vasara putoamaan vapaasti tietyltä korkeudelta iskemään testattavasta materiaalinäytteestä ja käyttämään näytteeseen varastoitunutta (ja sitten vapautuvaa) jännitysenergiaa. isku (pienen vasaran palautuksen kautta) hyppykorkeuden mittaus) materiaalin kovuuden määrittämiseksi.

 

Shandong Shancai/Laizhou Laihua Testing Instrumentin valmistama kovuusmittari on eräänlainen painumakovuustestauslaite, joka osoittaa materiaalin kyvyn vastustaa kovien esineiden tunkeutumista sen pintaan.Kuinka monta lajia on olemassa?

1. Brinell Hardness Tester: Sitä käytetään pääasiassa valuraudan, teräksen, ei-rautametallien ja pehmeiden metalliseosten kovuuden mittaamiseen.Se on erittäin tarkka kovuustestimenetelmä.

2. Rockwell-kovuusmittari: Rockwell-kovuusmittari, joka voi testata metallin kovuuden koskettamalla näytettä toiselta puolelta.Se luottaa magneettiseen voimaan Rockwell-kovuusmittarin pään adsorboimiseksi teräspintaan, eikä sen tarvitse tukea näytettä

3. Vickers Hardness Tester: Vickers Hardness Tester on korkean teknologian tuote, joka yhdistää optoelektroniikan ja elektroniikan.Kone on muodoltaan uudenlainen, sillä on hyvä luotettavuus, käytettävyys ja intuitiivisuus.S- ja Knoop-kovuusmittauslaitteet.

4. Brockwell-kovuusmittari: Brockwell-kovuusmittari soveltuu rautametallien, ei-rautametallien, kovien metalliseosten, hiilettyjen kerrosten ja kemiallisesti käsiteltyjen kerrosten kovuuden määrittämiseen.

5. Mikrokovuustesteri: Mikrokovuustesteri on tarkkuusinstrumentti metallimateriaalien ominaisuuksien testaamiseen koneissa, metallurgiassa ja muilla teollisuudenaloilla, ja sitä käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla.

6. Leeb Hardness Tester: Sen perusperiaate on, että tietyn massan omaava iskukappale iskee näytteen pintaan tietyllä testivoimalla ja mittaa iskukappaleen törmäysnopeuden ja paluunopeuden 1 mm:n etäisyydellä iskukappaleesta. näytteen pintaan indusoidaan nopeuteen verrannollinen jännite käyttämällä sähkömagneettisia periaatteita.

7. Webster-kovuusmittari: Websterin kovuusmittarin periaate on tietyn muotoinen kova teräksinen sisennys, joka puristetaan näytteen pintaan tavallisen jousitestivoiman alaisena.

8. Barcol Hardness Tester: Se on sisennyksen kovuusmittari.Se painaa tietyn sisennyksen näytteeseen tavallisen jousivoiman vaikutuksesta ja määrittää näytteen kovuuden sisennyksen syvyyden perusteella.


Postitusaika: 24.5.2023