HL150 kynätyyppinen kannettava Leeb-kovuusmittari
Muotin muottipesä
Laakerit ja muut osat
Paineastian, höyrystimen ja muiden laitteiden vikojen analyysi
Raskas työkappale
Asennetut koneet ja pysyvästi kootut osat.
Pienen onton tilan testauspinta
Alkuperäisen muodollisen pöytäkirjan vaatimukset testituloksille
Materiaalin tunnistaminen metallimateriaalien varastossa
Nopea testaus laajalla alueella ja monimittausalueilla suuren mittakaavan työkappaleille
Energiaosamäärä ilmoitetaan kovuusyksikössä HL ja lasketaan vertaamalla iskukappaleen törmäys- ja paluunopeutta.Se pomppii nopeammin kovemmista näytteistä kuin pehmeämmistä, mikä johtaa suurempaan energiaosamäärään, joka määritellään 1000 × Vr / Vi.
HL=1000×Vr/Vi
Missä:
HL – Leebin kovuusarvo
Vr — Iskukappaleen paluunopeus
Vi — Iskukappaleen iskunopeus
Käyttölämpötila: -10℃~+50℃;
Säilytyslämpötila: -30℃~+60℃
Suhteellinen kosteus: ≤90%;
Ympäröivän ympäristön tulee välttää tärinää, voimakasta magneettikenttää, syövyttävää väliainetta ja raskasta pölyä.
Mittausalue | (170–960) HLD |
Vaikutuksen suunta | Pystysuoraan alaspäin, vino, vaakasuora, vino, pystysuora ylöspäin, tunnistaa automaattisesti |
Virhe | Iskulaite D:±6HLD |
Toistettavuus | Iskulaite D:±6HLD |
Materiaali | Teräs ja valuteräs, Kylmätyötyökaluteräs, Ruostumaton teräs, Harmaa valurauta, Nodulaarinen valurauta, Alunavalu |
Kovuusasteikko | HL, HB, HRB, HRC, HRA, HV, HS |
Minimaalinen syvyys kovettuvaa kerrosta varten | D≥0,8mm;C≥0,2mm |
Näyttö | Korkeakontrastinen segmentti-LCD |
Varastointi | jopa 100 ryhmää (suhteessa keskimääräisiin aikoihin 32~1) |
Kalibrointi | Yhden pisteen kalibrointi |
Tietojen tulostus | Yhdistä PC tulostaaksesi |
Käyttöjännite | 3,7 V (sisäänrakennettu litiumpolymeeriakku) |
Virtalähde | 5V/500mA;lataa 2,5-3,5 tuntia |
Valmiusaika | Noin 200h (ilman taustavaloa) |
Tiedonsiirtoliittymä | USB1.1 |
Työkieli | Kiinalainen |
Shell-materiaalia | ABS tekninen muovi |
Mitat | 148mm × 33mm × 28mm |
Kokonaispaino | 4,0 kg |
PC-ohjelmisto | Joo |
1 Käynnistys
Käynnistä laite painamalla virtanäppäintä.Tämän jälkeen laite siirtyy toimintatilaan.
2 Ladataan
Työnnä latausputkea alaspäin, kunnes kosketus tuntuu.Anna sen sitten palata hitaasti aloitusasentoon tai käyttämällä muuta tapaa lukita iskukappale.
3 Lokalisointi
Paina iskulaitteen tukirengasta tiukasti näytteen pintaan, iskusuunnan tulee olla pystysuora testipintaan nähden.
4 Testaus
- Testaa painamalla iskulaitteen yläpuolella olevaa vapautuspainiketta.Näyte ja iskulaite sekä
operaattorin on oltava nyt vakaa.Toimintasuunnan tulee ohittaa iskulaitteen akseli.
-Jokainen näytteen mittausalue tarvitsee yleensä 3-5 kertaa testauksen.Tulostietojen hajonta ei saisi
enemmän kuin keskiarvo±15HL.
- Kahden iskupisteen välinen etäisyys tai minkä tahansa iskupisteen keskustasta testinäytteen reunaan
tulee olla taulukon 4-1 määräysten mukainen.
-Jos haluat tarkan muunnoksen Leebin kovuusarvosta toiseen kovuusarvoon, tarvitaan kontrastiivinen testi
muunnossuhteet erikoismateriaalille.Käytä tarkastuspätevää Leeb-kovuusmittaria ja vastaavaa
kovuusmittari testaamaan samalla näytteellä vastaavasti.Jokaiselle kovuusarvolle kukin mitta homogeenisesti 5
Leebin kovuuspisteet yli kolmen muunnoskovuuden vaativan sisennyksen ympäristössä,
käyttämällä Leebin kovuuden aritmeettista keskiarvoa ja vastaavaa kovuuden keskiarvoa korrelatiivisena arvona
vastaavasti, tee yksittäisestä kovuudesta kontrastikäyrää.Kontrastiivisen käyrän tulisi sisältää vähintään kolme ryhmää
korrelatiiviset tiedot.
Iskulaitteen tyyppi | Kahden sisennyksen keskipisteen etäisyys | Sisennyksen keskikohdan etäisyys näytteen reunaan |
Vähintään (mm) | Vähintään (mm) | |
D | 3 | 5 |
DL | 3 | 5 |
C | 2 | 4 |
5 Lue mitattu arvo
Jokaisen iskutoiminnon jälkeen LCD-näyttö näyttää nykyisen mitatun arvon, iskuajat plus yksi, summeri hälyttää pitkän ulvonnan, jos mitattu arvo ei ole kelvollisen alueen sisällä.Kun esiasetetut iskuajat saavutetaan, summeri hälyttää pitkästä ulvonnasta.2 sekunnin kuluttua summeri hälyttää lyhyen ulvonnan ja näyttää keskimääräisen mitatun arvon.
Kun iskulaitetta on käytetty 1000–2000 kertaa, puhdista ohjausputki ja iskurunko mukana toimitetulla nailonharjalla.Noudata näitä ohjeita puhdistaessasi ohjausputkea,
1.kierrä tukirengas irti
2.poista iskurunko
3.kierrä nailonharjaa vastapäivään ohjausputken pohjaan ja vedä se ulos 5 kertaa
4. Asenna iskun runko ja tukirengas, kun ne ovat valmiit.
Vapauta iskurunko käytön jälkeen.
Kaikkien voiteluaineiden käyttö iskulaitteen sisällä on kielletty.